2.5D frézování

2,5D programování nebylo nikdy jednodušší. Díky mnoha automatizačním prvkům, možnostem rozpoznání technologických prvků a provázanosti CAM systému se softwarem SolidWorks je programování frézek jednoduchou a rychlou záležitostí.

Delcam for SolidWorks je na rozdíl od konkurenčních CAM systému založen na definování technologických prvků! Co to znamená?

Zatím co u tradičního CAMu, který je založený na definování jednotlivých operací a kde je nutné zadávat spoustu parametrů: určovat hranice obrábění, definovat nástroj, řezné podmínky, kroky, operace hrubování nebo dokončení apod., Delcam for SolidWorks definuje přímo technologický prvek. Systém již sám dle vestavěných nebo uživatelem nadefinovaných kritérií navrhne optimální a korektní řešení.

Delcam for SolidWorks při frézování podporuje možnosti rozpoznávání technologických prvků a to jak automatické, interaktivní tak i rozpoznání technologických prvků přímo ze stromu FeatureManageru SolidWorks. Více se o možnostech rozpoznání technologických prvků, můžete dočíst v sekci automatizace výroby.

Delcam for Solidworks obsahuje všechny potřebné technologické prvky nezbytné pro programování modelů či geometrií

Technologické prvky v Delcam for SolidWorks

Díry: technologický prvek díra může vytvářet sdružené či samostatné operace: navrtávání, vrtání, vyvrtávání, násobné vrtání, závity, zahloubení, vystružení atd. Delcam for Solidworks disponuje revolučním nástroj, který uživatelům usnadní frézování děr. V praxi se může stát, že pro vyvrtání potřebné díry nebude mít uživatel vhodný vrták. Delcam for Solidworks pracuje s koncepcí Drill/Mill, která je schopna automaticky otvor navrtat, vložit do díry nejbližší použitelný vrták a následně dokončit vhodnou frézou na požadovaný průměr. To vše je Delcam for Solidworks schopný dělat zcela automaticky jak při vrtání/frézování jediné díry, tak i na poli děr. Koncepce Drill/Mill disponuje těmito metodami:
- Plný průměr vrtání
- Hrubovat vrtákem, dokončit zahloubením
- Hrubovat vrtáním, dokončení vystružením
- Hrubovat rovnou frézou, dokončit zahloubením
- Hrubovat frézou, dokončit vystružením
- Hrubovat frézou, dokončit frézou
- Hrubovat rovnou frézou na plný průměr
Frézování profilu: technologický prvek sloužící ke frézování obecných tvarů definovaných otevřenou či uzavřenou skicou nebo hranami modelu s možností určení směru obrábění - vnější/vnitřní.
Frézování drážky: slouží ke frézování (gravírování) písma či různých 2D reliéfů.
Frézování závitů: závity mohou být frézovány z vnitřní či vnější strany.
Frézování čela: slouží ke srovnání čela polotovaru, přičemž postačí pouze nadefinovat, kolik materiálu má být odebráno.
Frézování sražení: vytvoří sražení na hranách modelu
Frézování zaoblení: vytvoří zaoblení na hranách modelu

U většiny technologických prvků, lze přímo v průvodci technologickým prvkem definovat: sklon stěny, sražení a zaoblení spodních rohů. Díky této možnosti uživatel není nucen vytvářet nové operace například pro sražení hrany kapsy, postačí pouze vybrat geometrii, hranu či plochu modelu. Většinu technologických prvků je možné obrábět frézou s rovným čelem, kulovou, rádiusovou, úhlovou, tvarovou dle vlastní křivky a dalšími.

High speed machining (HSC, HSM frézování)

Pokud vás zajímá vysokorychlostní frézování, nebo chcete dosáhnout plynulé, vyhlazené dráhy pro tradiční obrábění, Delcam for SolidWorks bude vytvářet nástrojové dráhy tímto způsobem:

Pro plynulejší pohyb vytváří Delcam for SolidWorks v místech velkého opásání nástroje trochoidní pohyb, tomu se děje především v rozích modelu.
Vysokorychlostní obrábění lze také využít při spirálovém dokončení, přičemž fréza na konturu najede a bude obrábět bez přejezdu do okamžiku, dokud nedosáhne požadované Z hladiny.
Při hrubování se zaoblý dráhy kolem ostrých rohů.
Nastavením příslušných parametrů nebude na dráze jediný ostrý roh.
Nastavení vysokorychlostního obrábění lze uložit a aplikovat ho na každou další nebo uživatelem vybranou součást.

4 osé indexování (polohování 4. osy)

S Delcam for SolidWorks můžete technologický prvek nabalit podle osy X, Y i osy Z a vytvořit tak podporu pro rotační stůl nebo děličku. Takto umístěné součásti lze obrábět jednoduchými programy pomocí indexování.